什么是WMS仓库管理系统，一站式SAAS WMS仓储管理解决方案

 了解一下什么是WMS仓储管理系统?

WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。WMS仓库管理系统综合了产品的入库、出库，仓库和库存的调拨等各项业务，是实现产品批次整理、库存盘点以及质检等程序一体化管理的系统，可以有效地对仓库业务进行的控制和跟踪。

一、企业WMS仓储管理现状

现状一

1、对于好多贸易销售型企业，存在sku种类繁多、品名难识别、个别零件无条码、体积大小差异庞大，导致仓库人员进行出入库管理的时候十分困难。

现状二

仓库人员经常存在发错货、库存数据不准、拣货错误、商品无法追溯等情况。

现状三

仓库作业借助Excel工具或传统软件等手段来提高一部分的工作效率，但是不能系统化、智能化解决仓库管理问题。

二、WMS仓储储管理立项目的

1、通过WMS系统梳理仓库物流的业务流程，实现流程优化，并固化于信息系统中。使企业由职能化管理转向流程化管理。

2、采用条形码技术，实现整个仓储物流的实时数据采集、控制、分析和历史追溯，是实现企业敏捷制造战略和实现管理敏捷化的基本技术手段，终为企业提高作效率，降低运营成本。

3、实现质量追溯体系数字化，使产品生产、运输、销售等所有环节的每一步都有系统记录，产品从原料来源、制作、包装入库、发货出库、物流追踪全过程的信息管控。

4、通过实施WMS系统，将系统所的信息通过看板与移动端应用快速展示，让管理者有效掌握仓储信息，实现管理上的透明化与可视化。

三、WMS仓储储管理功能说明

 1、多货主，多仓库管理

可维护多货主、多仓库基础信息，不同的货主可以配置不同的操作流程，并且货主数据立分开。

2、全程作业监控

对仓库内业务的进程进行记录和监控，降低人员操作失误，提高仓储运作效率。

3、全程PDA作业

库内操作全程无纸化操作，大幅提升人员操作效率。可视化界面清晰、速度快、操作简易。

4、商品精细化管理

支持多码管理，支持优良品、残次品区分管理，支持批次管理。

5、无条码解决方案

针对工业领域部分商品没有规则条码，既可以打印系统生成的条码，又可以通过无条码方式进行仓库出入库。

6、多种作业策略配置

系统提供强大的上架策略，拣选策略、波次策略、分配策略等，当仓库收到出入库指令后会根据策略自动下发合适的操作指令，解决仓库瓶颈。

7、库存管理

不管是收货、上架、拣货和发货，还是仓库内的移库、盘点和调拨，系统都提供了完整的交易历史。并且随时记录库存状态的变化。

8、仓库任务调度管控

针对库内所有操作任务，管理员可根据任务内容进行主管分配或者操作人员可自主领取任务，系统记录每个人员的工作量，便于进行KPI考核。

四、WMS仓储储管理解决方案

1、仓库大概布局方案

收货区：包括车辆进货与卸载

检验区：清点产品入库、是否包装或运输损坏等

存储区：理货上架，按指示入库的仓位上架，按规则存储到备货区域。

拣货区：接到出库指令后，到备货区将产品搬运到拣货区，注意区别整箱与拆零的 区域。

二次分拣区：部分订单有产生二次分拣

打包区：条码复核后，在工作台打包、贴标/贴单进入交接区。

出货交接区：按发运计划顺序排列，称重后与物流交接

退货区：采购退货区

 2、WMS总体功能架构

 3、精益化仓库流程

 4、WMS特色库位标识

 5、标签定义

 6、丰富的策略配置

 7、入库流程

流程：收货-按扫描商品条码进行收货 PC。

收货：打印纸质收货单 填写收货数量后录入系统过程中可对批次、效期采集等。

RF流程：扫描商品条码确认上架，实时数据新至系统，反馈可用库存给业务系统。

收货完成后，系统智能储位，根据规则同品类集中、分类等。

8、出库流程

 9、全流程覆盖的条码应用，库存定位准，周转快

 10、的动态轻分析列表

每日库存变化数据表

通过实时查询当前库存数据与天24点的库存进行对比，将有库存差异的数据进行实时展示，确认库存数据与发货数据是否准确。

收发货明细表

能实时查询跟踪每日仓库人员的入库商品数据明细跟出库商品明细。便于仓库管理人员对仓库每日的收发货任务量进行分析，人员的一定的工作量。

仓库员工作业统计表

针对原系统无法统计仓库人员相关的工作效率，人为表格统计，线下通过领取任务来汇总每个仓库人员的工作任务明细，达到准确考核员工的指标。

11、一体化对接，仓库业务立

程PDA操作，引导仓库人员系统化操作，提供各种效率。

操作全程条码化，减少一定的出错效率。

人人工作指标系统记录。

12、云WMS一体化协同方案

 13、PDA端直接扫码领取任务，分配到人

 14、库存精细化管理

 15、盘点业务解决方案

 16、移库业务解决方案

 五、WMS仓储管理主要实现

1、规范管理

优化岗位职责，实现优胜略汰采购业务整合统一，数据准确。

2、提效降错

使用PDA，差错率降到1%，流水线分包，效率提升10倍

3、提升积性

操作简单，快速上手，员工绩效考核，公平公正

4、仓储规划科学

提升仓库空间利用率，缩短了仓库作业路径